微型高壓反應釜的釜內的工作溫度對化學反應有極大的影響。我們在分析對象的特性時，為了便于分析作了許多的簡化和假設，如：忽略了熱交換中的能量損失、忽略了反應過程中許多復雜的化學現(xiàn)象和不確定因素、對方程進行了近似的處理等等。事實上作為被控對象的微型高壓反應釜工作溫度與一般的工業(yè)對象對比，主要有以下幾個方面的特點：
　　1、時滯性：在反應過程中伴有很強的熱效應，導致微型高壓反應釜的釜內溫度急劇升高，此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量，以使釜內溫度降低。但由于反應釜內與外界熱交換主要依靠反應釜的間壁進行熱傳導，內壁對整個釜內加熱也需要一定的時間，所以導致系統(tǒng)表現(xiàn)出很大的時滯效應。
　　2、時變性：微型高壓反應釜的釜內的溫控特性主要取決于釜內化學反應的激烈程度，而整個生產過程從起始升溫、中間恒溫到后降溫，對象具有明顯的時變性。并且，就某一個具體的階段而言，由于化學反應的速度不穩(wěn)定，導致過程的增益、慣性時間和純滯后也會發(fā)生相應的變化。
　　3、非線性：對于一個溫度過程系統(tǒng)，都并存在傳導、對流和輻射三種形式的傳熱，只是在不同的階段各種傳熱形式所占的比例不同。事實上，只有一維導熱可以看作是線性的，輻射熱量是問題的四次方函數(shù)，對流傳熱受多種因素的影響，一般也是非線性的。在整個溫區(qū)內，被控對象的動態(tài)參數(shù)隨著溫度的變化而變化，在工作點附近的小溫度范圍內，其動態(tài)特性可以看成近似線性的。針對被控對象的上述特點，應綜合考慮系統(tǒng)的魯棒性和快速性的要求，提高溫度測量的精度和測量穩(wěn)定性。終設計和開發(fā)出可靠性、穩(wěn)定性好，系統(tǒng)的性價比高的控制器。
　　了解了溫度特性后下面我們?yōu)槟v解微型高壓反應釜/的用法：將水熱釜內膽加藥品、加溶液、蓋蓋子，內膽置放于反應釜中，擰緊釜蓋，置于加熱器內，按照規(guī)定的升溫速率升溫所需反應溫度(小于規(guī)定的安全使用溫度)。等反應結束將其降溫時，也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應釜的使用壽命。當確認腹內溫度低于反應物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。